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如何分辨直线导轨是否在正常工作

我们的直线导轨在日常使用过程当中，机器正常作业时的声响肯定是平缓的，如果你听到了机器发生了尖锐的吱吱声，那就要当心了。可能是因为你用的直线导轨的尺寸不对导致有间隙所以产生了躁音。

若是单柱液压机机器发生出平顺清脆的声响就要去查看直线导轨外圈轨道上是否有凹痕了。另外在安装时意外造成的敲伤也会宣布这种躁音。

直线导轨的加工和调试

由于直线导轨使用的都是标准部件，加工起来比较简单。对于机床制造厂来说，需要做的就是加工一个安装导轨的平面并校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的运行精度，对床身或立柱进行少量的刮研是有必要的。在多数情况下，直线导轨安装也是比较简单的。

为了消除支架与导轨之间的间隙，提高导轨系统的稳定性，需要增加一定的预加负载。具体做法是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到直线导轨上。预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。

但是这里就出现了一个问题，预加负载的增加固然可以提高导轨的稳定性，但如果负载过大，又会降低直线导轨的灵活性。这就需要使用者在稳定性与灵活性之间寻找到一个平衡点。

直线导轨系统的使用注意事项

机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高直线导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到直线导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。假如作用在钢球上的作用力过大，经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增强，就会出现平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。

工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果直线导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，可行的方法是更换滚动元件。